Описание товара
ЧУП «Техакспром» на своей производственной базе в г. Могилеве либо по месту нахождения заказчика производит:
■ Текущий и капитальный ремонт ножниц листовых (гильотин)
■ Текущий и капитальный ремонт пресс-ножниц комбинированных
■ Текущий и капитальный ремонт прессов
■ Текущий и капитальный ремонт автоматов холодновысадочных
■ Текущий и капитальный ремонт листогибов
■ Текущий и капитальный ремонт трубогибов
При текущем ремонте кузнечнопрессового оборудования специалистами ЧУП «Техакспром» выполняются следующие работы:
- частичная разборка машины. Подетальная разборка узлов, подверженных наибольшему износу и загрязнению. Вскрытие крышек для внутреннего осмотра и промывки остальных узлов. Протирка всей машины;
- промывка деталей разобранных узлов;
- осмотр деталей разобранных узлов;
- выявление деталей, требующих замены;
- замена масла в гидроприводе;
- проверка зазоров между валиками и втулками, замена изношенных валов и втулок;
- регулирование и при необходимости замена изношенных подшипников качения;
- замена изношенных и сломанных крепежных деталей;
- замена деталей, которые не выдержат эксплуатации до очередного планового ремонта;
- проверка работ и регулирование рычагов и рукояток включения прямого и обратного хода, переключения скорости и подач блокирующих, фиксирующих, предохранительных механизмов и ограничителей;
- регулирование натяжения пружин;
- зачистка задиров, царапин, забоин и заусенцев на трущихся поверхностях направляющих станин, кареток, ползунов, суппортов, траверс, колонн и т.п.;
- зачистка рабочих поверхностей столов и ползунов;
- добавление фрикционных дисков; пришабривание конусов фрикционов; регулирование фрикционных муфт и тормозов;
- зачистка заусенцев на зубьях колес; замена колес с выкрошенными зубьями;
- проверка исправности действия и, при необходимости, ремонт (или замена) ограничителей, переключателей, упоров;
- регулирование плавности перемещения столов, суппортов, кареток, ползунов; при необходимости пришабривание или зачистка и подтяжка клиньев, прижимных и направляющих планок;
- проверка и, при необходимости, ремонт системы охлаждения; устранение утечек жидкости, ремонт насосов и арматуры;
- ремонт системы смазывания и гидравлики;
- ремонт оградительных устройств (кожухов, футляров, щитков, экранов);
- ремонт устройств для защиты обработанных поверхностей от стружки и абразивной пыли;
- сборка разобранных узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов;
- испытание станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах, проверка на шум и нагрев.
В объем капитального ремонта входят все операции текущего ремонта и, кроме того, выполняются следующие работы:
- полная разборка станка и узлов;
- промывка, протирка разобранных деталей;
- осмотр деталей;
- уточнение предварительно составленной ведомости дефектов;
- шлифование или шабрение направляющих поверхностей базовых деталей;
- у кривошипных машин – замена или ремонт кривошипного и приводных валов, шатунов, регулировочных винтов, подпятников, червяков и червячных колес механизма регулировки, цилиндров-уравновешивателей, ступиц муфт включения, тормозных шкивов, поршней муфты включения, зубчатых колес;
- у гидравлических прессов – замена или ремонт плунжеров, цилиндров, поршней, штоков, колонн, замена гидроагрегата и насоса;
- у молотов пневматических ковочных – расточка рабочего и компрессорного цилиндров станины, ремонт или замена кранов управления, рубашек и шабота;
- у молотов паровоздушных – ремонт стыковых поверхностей шабота, стоек анкерной плиты и цилиндра, ремонт пола шабота под штамподержатель, расточка цилиндра или замена гильзы, а также расточка отверстий под золотниковую систему цилиндров;
- восстановление (ремонт) деталей (кроме базовых), имеющих износ или повреждения, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно;
- замена деталей (кроме базовых), имеющих повреждения, устранение которых либо невозможно по техническим причинам, либо экономически нецелесообразно;
- сборка станка;
- шпатлевка и окраска всех внутренних и наружных необработанных поверхностей по ТУ для отделки нового оборудования (по желанию заказчика);
- испытание на всех скоростях и подачах; проверка на шум, нагрев;
- испытание под нагрузкой в работе;
- испытание на точность.
Дополнительная информация
- Минимальный объем заказа:
