Станки для лазерной резки по металлу – применение и преимущества

Резка металла – трудоемкий процесс, требующий особых усилий. Но в то же время представить сегодня нашу жизнь без металлических изделий просто невозможно. Они повсюду: в канализационных системах, в бытовых предметах, в технике. Поэтому люди всегда пытались облегчить процесс работы с металлом.

Технический прогресс сделал это возможным. С изобретением лазерных излучателей их стали применять на производстве. Сегодня именно волоконные лазеры, продажа которых осуществляется тут: http://lasergu.ru/katalog-category/stanki-dlya-lazernoy-rezki/volokonnaya-lazernaya-rezka/ в компании «Лазер Гуру», благодаря своим многочисленным преимуществам перед другими видали лазерных технологий чаще всего применяются для резки металла.

Принцип работы и применение

Разобраться в принципе работы непрофессионалу будет непросто, но нельзя сказать, что эксплуатация станка с волоконным лазером слишком сложная. Перед применением оборудования нужно вручную сделать чертеж заготовки. Затем лист металла размещают на столе для лазерной резки и закрепляют. Резка осуществляется при помощи лазерного луча, выходящего из лазерной головки. Он нагревается до нужной температуры и разрезает металлический лист. При этом оборудование непосредственно не контактирует с металлом.

По ссылке http://lasergu.ru/katalog-category/stanki-dlya-lazernoy-rezki/volokonnaya-lazernaya-rezka/ можно узнать цены на волоконные лазеры различной мощности. В зависимости от этого показателя они могут применяться в различных сферах, начиная от тяжелой промышленности (металлургии, машиностроения) и заканчивая изготовлением сувенирных изделий, рекламной продукции, гравировкой.

Преимущества волоконного лазера

Эта лазерная технология имеет одно очень важное достоинство – она не требует особых затрат, что позволяет снизить стоимость готовой продукции.

Кроме этого, есть еще ряд преимуществ, характерных для волоконных лазеров:

• высокая скорость работы;
• идеально ровные срезы, что исключает необходимость их дополнительной обработки;
• не требует регулярного техобслуживания;
• совместим с системами управления.